近年来，随着人们对居室环境要求的提高，认为，大量的新型建筑和装饰材料进入住宅和公共建筑，加之现代化建筑物的密闭性，造成建筑物室内空气污染问题日益突出，已严重地危害到了人体健康，从而受到社会各界的普遍关注。无尘车间净化工程洁净室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

    凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。因为送入空气与室温温差大，为避免室内生活区、工作区温度不均匀或有吹冷风、吹热风的不舒适感，所以无论是采用侧送风口或是顶送散流器，都要求其出风有较强的紊流系数，具有一定的引射能力，以利于吸收了室内热湿负荷的空气被卷吸及掺混到送风气流中，使送风气流的温、湿度尽快地接近于室内设计温、湿度。当送风气流以回流的状态进入生活区、工作区时，其温、湿度从工艺要求来看，已进入控制精度范围；从人的感受来说也是柔和和可接受的。

    中易净化工程：生物制药无尘洁净室设计要求

    洁净空调系统目前普遍采用了控制灵活、性能可靠的直接数字控制（DirectDigitalControl，DDC)系统，当室内空气参数达不到设计要求时，可通过DDC控制系统来自动调节各阀门开大或关小。这样就不至于使房间温、湿度波动太大，影响产品质量和成品率。

    洁净室被广泛地应用在对环境污染特别敏感的行业，例如半导体生产、生化技术、生物技术、精密机械、制药行业等，其中以半导体业其对室内之温湿度、洁净度要求尤其严格、故其必需控制在某一个需求范围内，才不会对制程产生影响。作为生产设施，洁净室可以占据厂房很多位置。无尘室系统制造符合规格之洁净空气，连续且稳定供给足够之洁净空气于使用端，洁净室内的制造区。

    介绍洁净室的处理流程：外气经由外气空调箱初步过滤微尘并控制其温湿度后，经由回风管道间，将洁净室之循环风量与外气空调箱之补充风量混合，经由冷却盘管将回风管道间之回风降温至净室要求之规格，通过循环风扇或FFU带动洁净室的气流循环带走微尘及热量，后经过超高性能过滤网或过滤后，供应至Fab区。空气中的大肠杆菌、沙门氏菌会导致食品污染，一粒尘埃便可毁掉电脑芯片，净化车间已如家用空气净化器般普遍，企业利用10万级净化车间工程能有效降低空气中的灰尘、细菌、病毒等，并实现恒温恒压恒噪，提供良好的生产环境。

    其中，10万级净化车间标准应用很普遍。生产过程中，须对车间进行动态实时监控，保证达到10万级净化车间标准。净化车间洁净度级别：百级>千级>万级>十万级>三十万级也就是说值越小，净化级别就越高。洁净度越高造价就越高。10万级净化车间的洁净度算起来并不算太高，知名净化车间工程公司中建南方平时所做的10万级净化车间就比较多，包括一般的电子，食品饮料，医疗器械，化妆品厂等。酒精喷雾消毒是制造食品时防止霉菌与细菌污染常用的方法,每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、墙壁、下水道实施75%的酒精或消毒剂喷洒，杀灭霉菌